Preguntas frecuentes

P:

¿Pueden mi carretilla elevadora y mi excavadora utilizar el mismo aceite hidráulico?

R:
No necesariamente. Aunque ambos tipos de equipos utilizan aceite hidráulico, tienen diferentes requisitos de viscosidad y aditivos:
Las carretillas elevadoras suelen utilizar aceite hidráulico ISO VG 32 o 46, según la temperatura de funcionamiento y las especificaciones del fabricante.
Las excavadoras suelen requerir aceite hidráulico ISO VG 46 o 68; en climas cálidos o aplicaciones de excavación de trabajo pesado, se requiere aceite hidráulico de mayor viscosidad.
Utilice siempre el grado de aceite especificado en el manual de cada equipo. El uso de aceite con una viscosidad incorrecta —por ejemplo, demasiado fluido para una excavadora o demasiado viscoso para una carretilla elevadora— puede provocar desgaste de la bomba, bajo rendimiento o problemas de arranque en frío. Si desea utilizar el mismo aceite en toda su flota de equipos, seleccione un grado de aceite que cumpla los requisitos más exigentes y confirme que sea compatible con los manuales de todos los equipos.
P:

¿Qué causa la vibración del árbol de transmisión de la cargadora y cómo debe resolverse?

R:
La vibración del árbol de transmisión es un problema común que puede dañar la transmisión y el eje. Las causas comunes incluyen:
Juntas universales (crucetas) desgastadas: Se debe aplicar grasa semanalmente. Si hay holgura al girar el árbol de transmisión a mano, sustituya las juntas universales.
Acumulación de barro o residuos: El árbol de transmisión debe limpiarse a fondo. Incluso una pequeña cantidad de barro puede desequilibrarlo.
Tubo del árbol de transmisión doblado: Si la deformación es visible o el descentramiento supera los 2 mm, es necesario sustituir el árbol de transmisión.
Rodamiento central desgastado: En un árbol de transmisión de dos piezas, un rodamiento central desgastado puede provocar un movimiento excesivo.
Si el problema de vibración no puede resolverse después de la limpieza y la lubricación, solicite a un profesional que equilibre dinámicamente o sustituya el árbol de transmisión.
P:

¿Cómo determino cuándo deben reemplazarse los dientes del cucharón de la excavadora?

R:
Los dientes del cucharón se desgastan gradualmente, y reemplazarlos en el momento adecuado puede ahorrar costes. Los dientes del cucharón deben reemplazarse en las siguientes situaciones:
Puntas de los dientes romas: Quedan menos de 25 mm de la longitud original, lo que reduce la capacidad de penetración.
Desgaste que alcanza la nariz del adaptador: Si el diente del cucharón se ha desgastado hasta dejar expuesto el cuerpo del adaptador, el adaptador se desgastará rápidamente y los costes de sustitución serán mayores.
Desgaste asimétrico: Un lado del diente del cucharón está notablemente más desgastado que el otro, lo que hace que el cucharón se desvíe hacia un lado durante la excavación.
Los dientes del cucharón deben reemplazarse como un juego completo, en lugar de individualmente. Mezclar dientes de cucharón nuevos y desgastados provoca una carga desigual en los adaptadores. Se recomienda mantener dientes de cucharón de repuesto en el lugar de trabajo para una sustitución rápida.
P:

El pedal de freno de mi camión volquete minero se siente muy blando y llega hasta el fondo. ¿Qué debo hacer?

R:
Un pedal de freno blando o que se hunde indica una presión hidráulica insuficiente en el sistema de frenado. Comience por verificar lo siguiente:
Nivel de líquido de frenos: Un nivel bajo en el depósito del cilindro maestro significa que hay una fuga en algún punto. Revise todas las tuberías de freno, las pinzas de freno y los cilindros de rueda para detectar signos de humedad.
Aire en el sistema: Un pedal esponjoso generalmente significa que ha entrado aire en el sistema. Purgue cada rueda, comenzando por la rueda más alejada del cilindro maestro.
Servofreno o acumulador: Si el equipo está equipado con un servofreno hidráulico, una presión de precarga de nitrógeno insuficiente o una presión inadecuada de la bomba pueden hacer que el pedal se vuelva blando. Utilice un manómetro para comprobar la presión del acumulador.
Sellos del cilindro maestro: Si el nivel de líquido de frenos es suficiente y no hay fugas externas, es posible que el cilindro maestro tenga una derivación interna. Debe repararse o sustituirse.
No opere el vehículo cuando el pedal de freno esté blando. El problema solo empeorará y puede provocar una falla total de los frenos.
P:

El pedal de freno de mi camión volquete minero se siente muy blando y llega hasta el fondo. ¿Qué debo hacer?

R:
Un pedal de freno blando o que se hunde indica una presión hidráulica insuficiente en el sistema de frenos. Comience por revisar lo siguiente:
Nivel de líquido de frenos: Un nivel bajo en el depósito del cilindro maestro significa que hay una fuga en algún punto. Revise todas las tuberías de freno, pinzas de freno y cilindros de rueda para detectar signos de humedad.
Aire en el sistema: Un pedal esponjoso normalmente significa que ha entrado aire en el sistema. Purgue cada rueda, comenzando por la rueda más alejada del cilindro maestro.
Servofreno o acumulador: Si el equipo está equipado con un servofreno hidráulico, una presión de precarga de nitrógeno insuficiente o una presión inadecuada de la bomba pueden hacer que el pedal se sienta blando. Utilice un manómetro para comprobar la presión del acumulador.
Sellos del cilindro maestro: Si el nivel de líquido de frenos es adecuado y no hay fugas externas, el cilindro maestro puede tener una derivación interna. Debe repararse o sustituirse.
No opere el vehículo cuando el pedal de freno se sienta blando. El problema solo empeorará y puede provocar una falla total de los frenos.
P:

El sistema eléctrico de mi carretilla elevadora sigue descargando la batería durante la noche. Dónde

R:
La corriente parásita (la batería continúa descargándose después de apagar el vehículo) puede ser frustrante, pero normalmente se puede localizar la causa. Siga estos pasos: Primero, desconecte el cable negativo de la batería y conecte un multímetro en serie, configurado en modo de medición de corriente. Una corriente superior a 0.05 amperios (50 miliamperios) indica un problema. A continuación, retire los fusibles uno por uno y observe la lectura del multímetro. Cuando la corriente disminuya, podrá identificar el circuito que presenta el problema.
Las causas comunes incluyen un relé de encendido atascado, diodos defectuosos del alternador (que provocan flujo de corriente inversa), accesorios instalados posteriormente conectados directamente a la batería, como luces, radios o unidades GPS, o un solenoide de arranque desgastado. En tercer lugar, revise los terminales de la batería y los cables de masa para detectar corrosión; una mala conexión a tierra también puede provocar una descarga continua. Si el alternador está causando el problema, sustituya el conjunto de diodos en lugar de simplemente cargar la batería e ignorar el problema. Para las carretillas elevadoras modernas equipadas con controladores electrónicos, solicite a un distribuidor que revise si hay módulos de control que no pueden entrar en modo de suspensión.